Istnieje wiele metod obróbki materiałów z włókna węglowego, takich jak tradycyjne toczenie, szlifowanie, wiercenie itp. oraz metody nietradycyjne, takie jak ultradźwiękowe cięcie wibracyjne.Poniżej dokonano analizy kilku tradycyjnych procesów przetwarzania produktów z włókna węglowego i odpowiadających im funkcji, a także szczegółowo omówiono wpływ parametrów procesu na wydajność cięcia i jakość obrobionej powierzchni.
1. Obracanie
Toczenie jest jedną z najczęściej stosowanych metod przetwarzania materiałów kompozytowych z włókna węglowego i służy głównie do osiągnięcia określonej tolerancji wymiarowej powierzchni cylindrycznej.Możliwe materiały narzędziowe do toczenia włókien węglowych to: ceramika, węglik, sześcienny azotek boru i diament polikrystaliczny.
2. Frezowanie
Frezowanie jest zwykle stosowane do obróbki produktów z włókna węglowego o dużej precyzji i skomplikowanych kształtach.W pewnym sensie frezowanie można uznać za operację korekcyjną, ponieważ frezowanie pozwala uzyskać obrobioną powierzchnię o wyższej jakości.Podczas procesu obróbki, ze względu na złożoną interakcję pomiędzy frezem walcowo-czołowym a materiałem kompozytowym z włókna węglowego, od czasu do czasu dochodzi do rozwarstwiania się przedmiotu obrabianego z materiału kompozytowego z włókna węglowego i zadziorów w nieobciętej przędzy włóknistej.Aby ograniczyć zjawisko rozwarstwiania się warstwy włókien i zadziorów, przeszliśmy wiele prób i poszukiwań.Do obróbki włókna węglowego należy wybrać maszynę do grawerowania i frezowania włókna węglowego, która ma lepszą odporność na kurz i wysoką dokładność przetwarzania.
3. Wiercenie
Części z włókna węglowego należy przed montażem nawiercić za pomocą śrub lub nitów.Do problemów występujących w procesie wiercenia włókna węglowego zalicza się: separację warstw materiału, zużycie narzędzia oraz jakość obróbki wewnętrznej powierzchni otworu.Po badaniach wiadomo, że parametry skrawania, kształt wiertła, siła skrawania itp. mają wpływ na zjawisko rozwarstwiania i jakość powierzchni produktu.
4. Szlifowanie
Przemysł lotniczy, stoczniowy i inne dziedziny mają niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące dokładności obróbki materiałów kompozytowych z włókna węglowego i konieczne jest stosowanie szlifowania w celu uzyskania lepszej jakości obrobionej powierzchni.Jednak szlifowanie kompozytów z włókna węglowego jest znacznie trudniejsze niż szlifowanie metali.Z badań wynika, że w tych samych warunkach szlifowania, podczas szlifowania wielokierunkowych materiałów kompozytowych z włókna węglowego, siła skrawania rośnie liniowo wraz ze wzrostem głębokości szlifowania i jest większa niż siła skrawania podczas obróbki jednokierunkowych materiałów kompozytowych z włókna węglowego.Im większą średnicę uszkodzonego obszaru przedmiotu obrabianego z włókna węglowego i stosunek średnicy otworu można wykorzystać do analizy zjawiska rozwarstwiania, a im większy współczynnik rozwarstwienia, tym poważniejsze jest zjawisko rozwarstwiania.
Powyżej przedstawiono treść przedstawionych Państwu metod przetwarzania materiałów z włókna węglowego.Jeśli nic na ten temat nie wiesz, zapraszamy do odwiedzenia naszej strony internetowej, a profesjonalni ludzie Ci to wyjaśnią.
Czas publikacji: 13 lutego 2023 r