Proces formowania prostokątnej rury z włókna węglowego

Proces formowania prostokątnej rury z włókna węglowego

Istnieją trzy rodzaje procesów formowania rur prostokątnych z włókna węglowego: formowanie pultruzyjne, formowanie tłoczne i formowanie poduszek powietrznych.
Naszym głównym procesem są dwa ostatnie.Dzisiaj przedstawimy szczegółowo proces formowania tych dwóch

1. Formowanie tłoczne
Formowanie tłoczne zazwyczaj polega na cięciu prepregów, układaniu ich pod pewnym kątem, umieszczaniu w prasie formierskiej oraz podgrzewaniu i prasowaniu w celu ich zestalenia.Forma składa się zazwyczaj z form górnych i dolnych oraz form rdzeniowych, a materiałem formy jest stal.Czas wykonania formy jest stosunkowo długi, zwykle około jednego miesiąca.

Cechy:
1. Czas cyklu produkcyjnego jest długi, wydajność produkcji jest niska i wymaga więcej pracy (cięcie prepregu, układanie, formowanie, wyjmowanie z formy, obróbka powierzchni itp.)
2. Wysoki koszt produktu
3. Kąt układania warstw prepregu jest elastyczny, a metodę nakładania warstw można elastycznie zaprojektować w zależności od siły.
4. Rozmiar jest dokładny i stabilny, a właściwości mechaniczne są dobre.Jest to ważny proces produkcyjny służący do produkcji wysokowydajnych łączników rur kompozytowych z włókna węglowego.Jest szeroko stosowany w produkcji sprzętu lotniczego i wojskowego.Zarówno rama myśliwca z włókna węglowego, jak i manipulator z włókna węglowego są wytwarzane w tym procesie, co zapewnia niezawodne działanie i stabilną jakość.
5. Na wielkość produktu wpływa rozmiar formy i wielkość sprzętu, a pleśni męskich jest niewiele.

2. Formowanie poduszki powietrznej
Proces ten jest ulepszony w porównaniu z procesem formowania tłocznego, w którym pierwotna forma rdzenia jest zmieniana z metalu na formę poduszki powietrznej.Materiał kompozytowy z włókna węglowego jest poddawany działaniu ciśnienia poprzez nadmuchanie poduszki powietrznej w celu wytworzenia siły rozprężania, a metalowa forma zewnętrzna jest poddawana działaniu ciśnienia i podgrzewania w celu wytworzenia kompozytu z włókna węglowego. Materiał ulega zestaleniu, a w procesie można wytworzyć specjalne kształtki z włókna węglowego o skomplikowanych Struktura.

Cechy:
1. Zasada procesu jest taka sama jak w przypadku wyżej wymienionego formowania tłocznego.
2. Zwykle ściana wewnętrzna nie jest gładka, a tolerancja grubości jest większa niż w przypadku wyżej wymienionego formowania tłocznego.
3. Nadaje się do produkcji łączników rurowych o specjalnych kształtach z włókna węglowego, które nie mają wymagań dotyczących ściany wewnętrznej ani montażu o wymiarach wewnętrznych.