Materiały kompozytowe z włókna węglowego znalazły zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu ze względu na ich stosunkowo wysokie zalety użytkowe.Aby osiągnąć lepszą ogólną wydajność, prowadzone są badania i rozwój żywic termoplastycznych.Jaka jest ogólna wydajność tego termoplastycznego materiału z włókna węglowego?„W tym artykule zapoznasz się z treścią termoplastycznych materiałów kompozytowych z włókna węglowego.
Termoplastyczny materiał kompozytowy z włókna węglowego, o którym mówimy, to kabel z ciągłego włókna węglowego o długich włóknach, określany jako CGFRTP.Jednakże termoplastyczny materiał kompozytowy sprawia, że materiał kompozytowy z włókna węglowego ma szerszą przestrzeń zastosowań w większej liczbie gałęzi przemysłu, ponieważ ma wyższą wydajność, a także wyższą odporność na temperaturę i tarcie.Dobry potencjał wydajności nadający się do recyklingu, dlatego został zastosowany w wielu dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, samochody, samoloty, sprzęt medyczny i tak dalej.
Termoplastyczne materiały kompozytowe z włókna węglowego są bardzo dobrze stosowane, a jednym z najważniejszych powodów jest to, że charakteryzują się dobrą wydajnością i możliwością recyklingu.W rzeczywistości ma to wiele wspólnego z żywicami termoplastycznymi, co można wyjaśnić interpretacją żywic termoplastycznych.Można zauważyć, że żywice termoplastyczne odnoszą się do polimerów, które ulegają przemianom plastycznym pod określoną temperaturą i ciśnieniem.W porównaniu z tradycyjną żywicą termoutwardzalną, ten rodzaj żywicy termoplastycznej stanowi nieodwracalną reakcję chemiczną naszej tradycyjnej żywicy termoutwardzalnej.W przypadku żywicy termoplastycznej jest to proces zmiany formy, a całość stanowi odwracalną reakcję chemiczną.Dlatego zastosowanie termoplastycznego włókna węglowego, które może być bardziej zgodne z tematyką ochrony środowiska.
Wydajność termoplastycznego włókna węglowego ma wysokie zalety tradycyjnych termoutwardzalnych materiałów z włókna węglowego, takie jak bardzo dobra odporność na zmęczenie i wytrzymałość oraz bardzo dobra addytywność
Przetwarzane są zalety wydajnościowe różnych komponentów, a także wprowadzono ulepszenia, takie jak odporność na tarcie
Zaleta wydajnościowa, ponieważ siła wiązania bazy z żywicy termoplastycznej jest wyższa, ogólna wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość na zginanie, w tym wytrzymałość na ściskanie, zostanie lepiej poprawiona.
Ponadto różne matryce z żywicy termoplastycznej zapewnią różne korzyści w zakresie wydajności.Na przykład, jeśli zmieszasz polistyren z matrycą PPS, ogólna odporność na zmęczenie, tarcie i właściwości samosmarujące wykazują bardzo dobre korzyści w zakresie wydajności.Innym przykładem jest stały polieter PEK (termoplastyczny materiał kompozytowy z włókna węglowego, którego matryca ma dobre powinowactwo do skóry, wysoką wytrzymałość i odporność na wysoką temperaturę i jest szeroko stosowany w urządzeniach medycznych).
Jednakże, ponieważ koszt produkcji termoplastycznych włókien łamanych jest stosunkowo wysoki, wysokowydajne termoplastyczne materiały kompozytowe z włókna węglowego są głównie skoncentrowane w dziedzinach zaawansowanych technologii, takich jak części konstrukcyjne statków kosmicznych, skrzydła samolotów, ogony samolotów itp. w przemyśle lotniczym.Innym przykładem są protezy ludzkie i implanty medyczne na sprzęcie medycznym.Krótko mówiąc, termoplastyczne materiały z włókna węglowego przyciągają uwagę ze względu na inne, bardzo odmienne właściwości użytkowe, a także stanowią kluczowy projekt badań naukowych.Obecnie krajowy materiał kompozytowy z ciągłych termoplastycznych włókien błyskawicznych o długich włóknach pomyślnie zakończył produkcję i osiągnął produkcję masową.W razie potrzeby zapraszamy na konsultację.
Czas publikacji: 14 czerwca 2023 r