Na co należy zwrócić uwagę podczas obróbki części przetworzonych z włókna węglowego

Doskonałe zalety użytkowe materiałów z włókna węglowego.Produkty z włókna węglowego zastosowane w tym materiale mogą osiągnąć dobry efekt lekkości.W przypadku stosowania części do przetwarzania włókien są to często produkty zmontowane/częściowe.Obróbka włókien arsenu W rzeczywistej produkcji części konieczne jest przeprowadzenie odpowiedniej obróbki skrawaniem, aby lepiej spełnić rzeczywiste wymagania.W tym artykule porozmawiamy o punktach, na które należy zwrócić uwagę podczas obróbki części przetworzonych z włókna węglowego.

Etapy produkcji i przetwarzania produktów z włókna węglowego zwykle obejmują najpierw wstępne cięcie, układanie i utwardzanie części przetworzonych z włókna węglowego, a następnie przeprowadzanie późniejszej precyzyjnej obróbki, która wymaga wielu procesów zawstydzania i wykrawania.Aby lepiej nałożyć go na sprzęt, zostanie on natryskiwany, a następnie wypolerowany, tak aby cała aplikacja mogła dobrze odpowiadać potrzebom klientów.

Punkty, na które należy zwrócić uwagę podczas obróbki części z włókna węglowego.

1. Szlifowanie.W procesie przetwarzania wyrobów z włókna węglowego szlifowanie jest procesem niezbędnym.Istnieje różnica pomiędzy szlifowaniem zgrubnym a szlifowaniem drobnym.Zwykle celem jest zgrubne zeszlifowanie zanieczyszczeń i wypukłości z powierzchni przedmiotu obrabianego, a następnie produktem, który został poddany obróbce, jest często szlifowanie dokładne.Po pewnym etapie metoda przetwarzania sprawi, że ogólna dokładność będzie lepiej odpowiadać rzeczywistej sytuacji aplikacji, a następnie lepiej odpowiadać potrzebom użytkowników.

2. Farba w sprayu.Malowanie zwykle przeprowadza się po zgrubnym szlifowaniu, dzięki czemu cała powierzchnia produktu z włókna węglowego wygląda na gładszą.W procesie malowania należy go oczyścić po zgrubnym szlifowaniu, a przy każdym natryskiwaniu farby należy ją raz wypalić.Suchy.

3 otwory.Proces wiercenia jest miejscem, na które należy zwrócić szczególną uwagę, aby uniknąć rozwarstwienia wiertniczego.W tym momencie musimy wybrać odpowiednie wiertło i zastosować rozsądną metodę wiercenia.Jinxing wybiera wiertła pełnowęglikowe.Jeśli wiertło nie będzie wystarczająco twarde, ulegnie poważnemu zużyciu, a jednocześnie uszkodzi płytkę z włókna węglowego, powodując rozwarstwienie, a nawet rozdarcie.

4. Cięcie.Cięcie to etap, który należy wykonać w przypadku części przetworzonych z włókna węglowego, ponieważ w rzeczywistym procesie produkcyjnym należy je przyciąć.W tej chwili musimy zwrócić na to uwagę, ponieważ wnętrze produktów z włókna węglowego to włókno węglowe, więc łatwo je ciąć.Jeśli przedmiot obrabiany z włókna węglowego pęknie w wyniku cięcia, spróbuj wybrać obosieczny frez tłoczny z lewym i prawym spiralnym ostrzem, który ma zarówno górną, jak i dolną spiralną końcówkę.Siła tnąca kierowana jest na wewnętrzną stronę materiału, aby uzyskać stabilne warunki skrawania, które mogą zapobiec wystąpieniu rozwarstwienia materiału.

Dlatego w procesie produkcji prostego produktu przetworzonego z włókna węglowego jest jeszcze wiele etapów i jeśli chce się to zrobić dobrze, trzeba być bardzo dopracowanym, w przeciwnym razie łatwo będzie go zezłomować i spowodować straty.Kiedy wybieramy części przetworzone z włókna węglowego, nadal konieczne jest poszukiwanie wysokiej jakości producentów produktów z włókna węglowego.


Czas publikacji: 27 czerwca 2023 r

Wyślij do nas wiadomość:

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas